本報訊（特約記者祥云 通訊員馬輝）在工業廢水里養金魚，聽起來是不是覺得夸張？這是記者近日在內蒙古慶華集團現代煤化工循環經濟示范園深度水處理車間看到的真實場景。車間里幾十盆花卉郁郁蔥蔥，在景觀樹旁的一張桌上有四個玻璃瓶一字擺開，內裝生化水、預處理水、超濾水和反滲透工藝處理水，從裝置里伸出來的一條塑料管直插魚缸，幾十條小金魚在階梯式處理后的清澈水中游來游去。
這是一套投資3000多萬元從美國進口的深度處理裝置，其技術、性能均居世界領先位置。工業廢水經過生化處理后進入這套裝置，經過微濾、超濾、反滲透處理，再回流到生產線上使用，沉淀下來的20%左右的濃水用于熄焦。近6年來，內蒙古慶華集團共投入1億多元，僅廢水生化處理站就建了三個，用水量比建設初期減少了93.5%，整個煤化產業鏈上實現了工業用水“零”排放。
內蒙古慶華集團建設初期，花大價錢引進國內外尖端技術和設備，幾年之間形成了較為完善的循環經濟產業體系。企業高層認為，實現節能、降耗、環保、安全生產80%以上來自于科學的設計、領先的技術、尖端的設備。內蒙古慶華集團常務副總經理陳學偉解釋道：“當下的化工企業的領先技術和尖端設備當中都有環保和安全性能設計，尖端技術和設備在化工企業中是關鍵中的關鍵，我們引進技術、設備都要超前20年考慮。”
工業廢水實現階梯式回收利用之后，內蒙古慶華集團對工業廢氣和廢渣通過產業鏈的延伸實現了“零”排放。焦爐煙氣回收制甲醇，甲醇制芳烴，工業廢渣做成了建筑材料，徹底解決了工業“三廢”排放問題，成為國家級循環經濟試點單位。通過循環利用，企業運行成本降低了，產品成本下降了，在激烈的市場競爭中，使企業占有低成本競爭優勢。另外，現在不少企業在回過頭來解決環保難題、產能急轉直下的時候，內蒙古慶華集團分秒必爭地開足馬力滿負荷生產，在市場競爭中取得了絕對的話語權。
